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k型热电偶测量端有那些焊接方法?
添加时间:2022-01-06 18:10:22

      k型热电偶测量端有那些焊接方法?


  铂铑热电偶测量端(热端)的加工质量直接影响铂铑热电偶的测温精度、测量速率和产品成本。近年来,随着我国冶金技术的飞速发展,对钢水温度测量的准确性和稳定性的要求越来越高,尤其是铂铑丝价格成倍上涨。今后,铂铑热电偶热加工的重要性越来越突出。如何进一步提高质量,降低成本,寻求更高效的加工方法,已成为铂铑热电偶厂家亟待解决的问题。纵观全国铂铑热电偶生产企业,流行的铂铑热电偶加工方法有很多。许多单位都有自己的技术秘密。概括起来,主要有三种:一是电弧熔焊;二、主动焊接;三是穿插点焊。我们对这三种方法的加工特点进行总结、探讨和探讨,希望能帮助铂铑热电偶厂家加快改革创新步伐,尽快提高全国铂铑热电偶行业的加工水平,适应钢铁工业快速发展的需要。

  

  1台电弧熔焊机

  

  在低压直流电源装置上,一极接电偶线,另一极接碳棒[或钼棒]。碳棒接触双耦合线产生电弧,将耦合线熔化成球状。这种方法使用较早且广泛。

  

  本实用新型设备简单,操作简单,手工制作,熔点牢固。

  

  缺点:①焊点简单,污染严重,碳棒甚至导线接触和电弧,很容易使碳颗粒粘在熔点上。 ②焊点的大小难以控制,焊点的大小由弧焊时间决定。由于人工引弧时间长短难以控制,熔点大小变化很大。 ③焊材用量大。焊点的球径一般为焊丝直径的2~5倍。每条双线需要消耗2.5~5mm以上。线材越细,需要的线材越长,导致大量贵金属铂铑线材烧损。

  

  2 主动焊接

  

  从送娃娃线、焊接,到穿线石英管,都由生产线上的设备主动完成。其特点是: ①设备操作自动化,焊接效率高。 ②焊点无污染。 ③焊接压力、时间、电流按要求设置,在设备运行过程中主动控制,使焊接接头均匀牢固。 ④ 焊材用量大。为了保证机械点焊的成功率,两对焊丝的熔深一般在4mm左右。 ⑤该设备系统一次性投资大,适用于产销量大的企业。 3互穿点焊接

  

  根据铂铑丝焊接工艺的特殊需要和国内外精细点焊机的先进规划理念,近年来引进、研制开发了铂铑热电偶丝加工专用设备,主要有AC型、储能型和逆变器型。 Ptrh2005铂铑热电偶焊丝机,根据被焊工件之间的接触电阻,在整个焊接过程中采用单片机数字调节同步控制时间和焊接电流,高效、可靠地完成高质量焊接,安全无污染。 (1)铂铑热电偶焊丝机主要技术指标:

  

  ①焊接电源:AC220V 50Hz,最大输入电流10A; ②焊接变压器输出:额定功率1.5KVA,最大电流300A,开路电压3V; ③ 工作条件:环境温度:0-60oc;湿度:90%以下; ④ 焊接工艺设置:根据需要调整工艺项目,延迟一升一焊一降一坚持; ⑤频率设定:0~99HZ; ⑥电流相对数设置:0.99,表示电流由小到大,最大不超过10A; ⑦焊接压力:1N~5N(0.1~0.5kgf)内调节; ⑧电极行程:10~20mm; ⑨ 主动记录焊接工件的数量。 (2) 铂铑热电偶丝的主要特点


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